不干膠標(biāo)簽印刷的主要生產(chǎn)方法主要包括以下幾種：

一、凸印

凸印是采用凸版印刷技術(shù)來印刷不干膠標(biāo)簽的方法。印版一般為感光樹脂凸版，具有墨色飽滿的優(yōu)點。然而，由于凸版印刷設(shè)備的檔次差別較大，不同廠家可能使用不同類型的凸印機，如圓壓平凸印機、普通輪轉(zhuǎn)凸印機，或更專業(yè)的斜背式、衛(wèi)星式、機組式不干膠標(biāo)簽印刷機。印刷質(zhì)量主要取決于印刷設(shè)備的好壞。

二、膠印

膠印是目前很多印刷不干膠標(biāo)簽廠家使用的主要方式。其特點是圖文精細、層次豐富，且適于大批量印刷。膠印設(shè)備可一機多用，適合國內(nèi)標(biāo)簽市場的特點。然而，單張紙膠印不適于印刷表面沒有吸收性的薄膜，因為薄膜標(biāo)簽多為卷到卷印刷，需要揮發(fā)性干燥油墨。對于需要印制較厚的塑料材料，如模內(nèi)標(biāo)簽、標(biāo)簽吊牌等，需要給機器加裝UV固化裝置。

三、柔印

柔印即柔性版印刷，其印刷質(zhì)量不亞于膠印，甚至在某些方面有其獨特優(yōu)勢。柔印的機器結(jié)構(gòu)簡單、成本低，且印刷質(zhì)量可與膠印、凹印相媲美。此外，柔印采用水性油墨和UV油墨，不污染環(huán)境。然而，由于柔性版的彈性較大，階調(diào)再現(xiàn)性與凹版和普通凸版不同，可能導(dǎo)致高光層次容易出現(xiàn)斷層。在印刷精細圖文標(biāo)簽時，為了彌補層次缺陷，可采用調(diào)頻網(wǎng)點等技術(shù)。柔印機一般都采用圓壓圓模切，模切輥價格高、制作周期長，僅適用于長版活。

四、凹印

凹印采用短墨路輸墨系統(tǒng)供墨，適用于卷筒料印刷，自動化程度高。使用溶劑型油墨，墨層干燥迅速，是薄膜類印刷的首選。凹版印刷機速度較高，且許多凹版印刷機的后端還配置滾筒模切裝置，可進行模切、壓痕等加工。然而，凹版制版周期長、制版費用昂貴，只適合于大批量的不干膠標(biāo)簽生產(chǎn)。

五、其他輔助工藝

1. 涂膠：不干膠標(biāo)簽的膠水分為水膠和熱熔膠。由于熱熔膠具有環(huán)保、集約、反復(fù)粘合、可循環(huán)利用以及便于操作等優(yōu)點，在標(biāo)簽領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
2. 燙印：燙印作為一種重要的金屬效果表面整飾方法，是增強商標(biāo)、紙盒、標(biāo)簽等產(chǎn)品視覺效果的有效途徑。不干膠標(biāo)簽的燙金方法分為單張紙燙金和卷筒紙燙金。
3. 后期工藝：為了保護不干膠標(biāo)簽的印刷圖紋和提升標(biāo)簽的品質(zhì)，很多不干膠標(biāo)簽印刷后都選擇了覆膜、上光和燙金等表面整飾處理。這些工藝可以進一步增強標(biāo)簽的視覺效果和使用壽命。

綜上所述，不干膠標(biāo)簽印刷的主要生產(chǎn)方法包括凸印、膠印、柔印和凹印等，同時還需要結(jié)合涂膠、燙印和后期工藝等輔助手段來滿足不同客戶的需求。